loading...

آبگرمکن

بازدید : 23
شنبه 4 دی 1400 زمان : 11:27

دستگاه سختی گیر رزینی چیست ؟

دستگاه سختی گیر رزینی از یک استوانه فلزی معمولا از جنس کربن استیل ساخته شده که داخل این استوانه معمولا به وسیله یک یا چند لایه رنگ اپوکسی پوشیده میشود . مواد موثر جهت سختی زدایی در ارتفاع و حجم مورد نیاز ، درون این استوانه ریخته میشود .

این مواد رزین های تبادل یونی نام دارند . آب سخت ار روی این بستر رزینی عبور کرده و در حین عبور رزین تبادل یونی ، سدیم خود را با کلسیم و منیزیم موجود در آب تبادل میکند و آب عبوری در انتهای مسیر عبور از سختی گیر کلسیم و منیزیم خود را از دست داده و حاوی نمکهای سدیم شده و نرم میشود .

پس از مدتی کارکرد دستگاه تمامی سدیم موجود در رزین مصرف شده و دیگر رزین ها توانایی تبادل یون ندارند در این حالت اصطلاحا رزین اشباع شده است . برای احیای مجدد رزین محلول کلرید سدیم (نمک طعام) را از روی بستر رزین عبور میدهند که سدیم موجود در محلول دوباره به رزین میپیوندد و رزین احیا میشود.

محلول کلرید سدیم عبوری از روی بستر رزین بهتر است غلظتی در حدود 10 درصد داشته باشد و مقادیر کمتر یا بیشتر دارای اثر منفی هستند . بهتر است آب سخت عبوری از روی سختی گیر رزینی فاقد مواد معلق دیگر به خصوص مس ، آهن ، منگنز و سرب باشد زیرا این مواد باعث آسیب به رزین میشود.

مشاهده ادامه مقاله در لینک روبرو : نحوه کار سختی گیر رزینی

بازدید : 16
دوشنبه 29 آذر 1400 زمان : 11:51

هیتر برقی مصرف برق بالایی دارد بطور مثال یک هیتر برقی کوچک 2000 وات که برای گرم کردن 20 متر مناسب است معادل یک دستگاه کولر گازی 24000 و یا سه دستگاه کولر آبی 4000 برق مصرف می کند.

هیتر برقی فن دار بخرید چرا که در زمان کمتری گرمایش محیط شما را تامین می کند و در عوض صدای بیشتری دارد و شاید در زمان استفاده طولانی کمی اصطحکاک قطعات متحرک داشته باشد.

هیتر برقی کم مصرف

هیتر برقی کم مصرف در واقع هیتر برقی کوچک است.نبایدانتظار داشته باشیم که هیتر برقی 2000 وات کم مصرف تولید شود. چرا که تولید حرارت منوط به توان المنت دستگاه است.پس هیتر برقی کم مصرف عملا مفهومی ندارد.
فضای مورد نیاز گرمایش شما متراژ مشخصی دارد و توان المنت مشخصی می تواند آن فضا را گرم کند پس اگر قصد خرید هیتر برقی دارید باید توان مورد نیاز را تهیه کنید.

مشاهده ادامه مقاله در لینک روبرو : راهنمای خرید هیتر برقی

بازدید : 38
يکشنبه 28 آذر 1400 زمان : 11:58

هوا گرفتن یک سیستم حرارت مرکزی به دلایل گوناگون و امری اجتناب ناپذیر است ولی راه حل های رفع آن معمولا ساده و کم هزینه است هوا گرفتن سیستم علاوه بر جلوگیری از گرم شدن رادیاتور باعث بروز برخی مشکلات دیگر نظیر ایجاد سر و صدا در خطوط لوله ، بروز واکنش شیمیایی بین اکسیژن و آهن و زنگ زدگی ، عدم کارکرد صحیح پمپهای سیرکولاتور و ... .خواهد شد . برخی از علل هوا گرفتن سیستم حرارت مرکزی به شرح ذیل میباشد .

1-در یک سیستم حرارت مرکزی تمامی لوله ها و مبدل های حرارتی مملو از آب بوده و فضای خالی وجود ندارد حال فرض کنیم بر اثر نشتی بخشی از آب سیستم تخلیه شود ، آب جایگزین توسط سیستم تغذیه که عمدتا از طریق فلوتر منبع انبساط است سریعا جایگزین میگردد .
حال اگر به هر دلیل کسری آب توسط منبع انبساط تامین نشود ، فضای خالی شده از آب توسط هوا پر میشود . اگر سیستم حرارت مرکزی با موتورخانه بوده و در چندین طبقه اجرا شده باشد ، شروع هوا گرفتن و سرد شدن سیستم از طبقات بالایی خواهد بود .
نتیجه اینکه وجود نشتی در یک سیستم و پر نشدن آب خارج شده از سیستم ، یکی از علل گرم نشدن رادیاتور است .

2-اگر در یک سیستم حرارت مرکزی از دو فلز غیر همجنس در محل تولید و توزیع آب گرم استفاده شود ، مثلا در کنار یک پکیج با مبدلی از جنس مس ، از رادیاتور با جنس فلز دیگری مثلا آلومینیم استفاده شود ، گردش و برخورد آب با این دو فلز غیر همجنس باعث بروز واکنش و تولید گاز میشود . معمولا در اینگونه سیستم ها در چند سال اول پدیده هواگیری مکررا اتفاق افتاده و پس از چند سال کاهش یافته و برطرف میشود . گاهی اوقات برخی از سرویس کاران این مساله را به اشتباه ناشی از نشتی سیستم دانسته و باعث صرف هزینه بی مورد میشوند .

در یک سیستم حرارت مرکزی برای هواگیری صحیح ابتدا بهتر است پمپ سیرکولاتور خاموش شود و پس از گرم شدن سیستم هواگیری را انجام داد . اگر از سیستم موتورخانه و در چندین طبقه استفاده میشود میبایست ترتیب هواگیری از طبقات پایین به بالا باشد .

مشاهده ادامه مقاله در لینک روبرو : چرا رادیاتور هوا میگیرد؟

بازدید : 22
شنبه 27 آذر 1400 زمان : 11:48

با توجه به خواص و مختصات ذکر شده در رابطه با منابع انبساط باز و بسته اکنون میتوان مقایسه ای بین منابع انبساط باز و بسته انجام داد .

  1. همانطور که اشاره شد و از فرمولها و جداول ذکر شده مشخص است منبع انبساط بسته نسبت به منبع انبساط باز دارای ابعاد و حجم بزرگتری خواهد بود .
  2. منابع انبساط باز دارای محدودیت هایی در زمینه دما و فشار سیستم است ولی منابع انبساط بسته محدودیتی در این زمینه ندارد از این رو استفاده از آنها در تمامی سیستم های حرارت مرکزی امکان پذیر است .
  3. هزینه اولیه خرید منبع انبساط باز نسبت به منبع انبساط بسته کمتر است اما برای مقایسه دقیق هزینه اولیه میبایست ، هزینه های کامل شامل هزینه لوله کشی تا منبع انبساط ، عایق کاری لوله ها و منبع و ... نیز لحاظ شده و پس از آن در مورد هزینه اولیه مقایسه انجام داد .
  4. هزینه نگهداری و جاری منابع انبساط باز معمولا ناچیز است ولی منابع انبساط بسته معمولا هزینه هایی مانند از سوراخ شدن و از بین رفتن دیافراگم ، نیاز به شارژ ازت ، خرابی کنترلر ها ، کمپرسور باد و هزینه های جانبی و ... را دارد از این رو هزینه نگهداری و تعمیرات منبع انبساط بسته بیشتر از منبع انبساط باز است .
  5. منابع انبساط باز به دلیل در تماس بودن با هوا در معرض پوسیدگی و زنگ زدگی هستند اما منبع انبساط بسته نسبت به مساله زنگ زدگی و پوسیدگی مقاوم تر هستند .
  6. با توجه به دلایل ذکر شده ، در منبع انبساط باز امکان سر ریز شدن آب وجود داشته اما در منابع انبساط بسته مساله سر ریز آب وجود ندارد .
  7. منبع انبساط باز دارای حجم زیادی لوله کشی هستند ولی منبع انبساط بسته عمدتا در موتورخانه نصب شده و لوله کشی آن نیز مختصرو کوتاه است .
  8. منابع انبساط باز معمولا بر روی پشت بام و یا سازه ای مستقل در ارتفاع مناسب نصب میشود از این رو باید وزن آن بر روی سازه لحاظ شود و در منابع بزرگتر احتمالا نیاز به تقویت سازه خواهد بود اما منبع انبساط بسته که معمولا در موتورخانه و احیانا بر روی زمین نصب میشود و محدودیت کمتری در این زمینه دارد .
  9. در منبع انبساط بسته (بالشتکی) معمولا یک سیستم کنترلی دقیق شامل سنسورهای فشار ، شیرهای یکطرفه و ... وجود دارد که عملکرد صحیح منبع نیازمند کارکرد صحیح این کنترل کننده ها است علاوه بر هزینه اولیه بالای این کنترل کننده ها و نگهداری و تعمیرات آن ، خرابی هر کدام میتواند باعث اختلال در سیستم گرمایش شود اما منابع انبساط باز بسیار ساده و بدون کنترلر خاصی کار میکنند .
  10. در صورت عدم کارکرد صحیح شیر یکطرفه در منبع انبساط بسته ، امکان ورود آب سیستم گرمایش به شبکه آب شهری وجود دارد اما این مساله در منبع انبساط باز تا حدودی کمتر است.
  11. منبع انبساط باز به دلیل تماس با هوا و سیرکوله آب موجب اتلاف انرژی حرارتی میشوند اما این موضوع در منبع انبساط بسته وجود ندارد .
  12. از طرفی به دلیل نصب منبع انبساط باز در هوای آزاد امکان یخ زدگی وجود دارد (در صورت اجرا به صورت تک لوله ای یا مسدود شدن یکی از لوله ها ) اما در منبع انبساط بسته این مساله اتفاق نمی افتد.

مشاهده ادامه مقاله در لینک روبرو : تفاوت منبع انبساط باز و منبع انبساط بسته

بازدید : 13
شنبه 27 آذر 1400 زمان : 9:52

رادیاتورها از لوازم توزیع انرژی حرارتی هستند که گرمای منتقل شده به محیط توسط سیال واسطه مانند آب یا بخار یا روغن را در محیط توزیع میکنند . در حقیقت رادیاتور یک مبدل حرارتی بوده که سیال گرم کننده در آن ، آب گرم یا بخار و سیال گرم شونده هوای محیط است و انتقال حرارت در این مبدل حرارتی به روش تابشی و جریان همرفت طبیعی ( بدون دخالت فن یا عامل مکانیکی ) صورت میپذیرد .

گرم نشدن رادیاتور به دو دلیل عمده است که هر کدام از این علل میتواند منشا متفاوتی داشته باشد :

- اول اینکه اگر به هر دلیل جریان سیال گرم کننده متوقف و یا محدود شود ، در این صورت رادیاتور آلومینیومی دیگر گرمای مطلوب را نخواهد داشت مانند زمانی که رادیاتور هوا گرفته و هوای محبوس شده مانع سیرکوله آب میشود .

- دوم ، اگر سیال جریان خوبی داشته باشد ولی فاقد انرژی حرارتی و دمای مناسب جهت توزیع حرارت باشد ، باز هم رادیاتور سرد خواهد شد مانند زمانی که دیگ آب گرم از کار افتاده باشد و آب سرد در لوله ها جریان داشته باشد .

در این مقاله برخی از علل شایع گرم نشدن رادیاتورها که میتوانند ناشی از هر دو عامل فوق باشند به طور مختصر ، و با نگاه به علت و منشا اصلی بررسی میشوند.

مشاهده ادامه مقاله در لینک روبرو : چرا رادیاتور گرم نمیشود؟

بازدید : 342
چهارشنبه 24 آذر 1400 زمان : 12:35

در اینجا منظور از آبگرمکن، تجهیزاتی هستند که در تماس مستقیم با منبع انرژی ناشی از سوخت های فسیلی، الکتریسیته و خورشید، آبگرمکن مصرفی را تولید می کنند و برخی از آنها امکان ذخیره سازی را هم دارا هستند.

بنابراین از تجهیزاتی مانند منبع کوئل دار و منبع دوجداره که به طور غیر مستقیم و با بهره گیری از گرمای سیال های داغ مانند بخار و آب داغ، آبگرم مصرفی را تولید می کنند، ذکری به میان نیامده است. در مورد این گونه تجهیزات به جای آبگرمکن، اصطلاح منابع تولید آبگرم مصرفی مورد استفاده قرار می گیرد.

آبگرمکن بوتان فارغ از تأسیسات مرکزی و جدای از آن ها به طور مستقل و محلی امکان تولید و ذخیره سازی آبگرم مصرفی را دارند و به طور کلی و صرف نظر از نوع سوخت مصرفی در دو گروه عمده مخزنی و لحظه ای طبقه بندی می شوند. در آبگرمکن های مخزنی امکان ذخیره سازی آبگرم وجود دارد، اما در آبگرمکن های لحظه ای منبعی برای ذخیره سازی وجود نداشته و آب به هنگام مصرف گرم می شود.

مشاهده ادامه مقاله در لینک روبرو : آبگرمکن چیست؟

بازدید : 16
سه شنبه 23 آذر 1400 زمان : 12:13

آبگرمکن برقی خانگی با توان 1000 تا 3000 وات تولید می شود،با برق تکفاز کار میکند و مصرفی معادل 4.5 تا 14 آمپر دارند که معادل 10 یا 30 عدد لامپ 100 وات است. کنتورهای برق خانگی تکفاز از 15 آمپر تا 50 آمپر هستند.
مدل های آبگرمکن برقی زودجوش یا مخزن دار در آبگرمکن برقی خانگی تفاوت خاصی در توان برقی و مصرف برق ندارند و معمولا با ظرفیت و توان 2000 وات تولید می شوند.
در کل به نسبت سایر تجهیزات برقی آبگرمکن های برقی دارای مصرف برق بالایی هستند.
در حالت مقایسه ای مصرف برق آبگرمکن برقی 2000 وات معادل مصرف برق دستگاه هایی مانند سشوار ، جاروبرقی ، توستر،لباسشویی و... است.

مشاهده ادامه مقاله در لینک روبرو : مصرف برق آبگرمکن برقی

بازدید : 17
سه شنبه 23 آذر 1400 زمان : 10:40

وظیفه اصلی دستگاه حوله خشک کن گرم کردن محیط محل نصب و همچنین خشک کردن حوله و البسه ای که بر روی آن پهن میشود ، میباشد . متداول ترین محل نصب حوله خشک کن در حمام است . گرم بودن محیط حمام باعث دلپذیر شدن محیط و یک استحمام دلچسب خواهد بود .

همانطور که میدانیم افزایش دما موجب کاهش رطوبت میشود . محیط حمام یک محیط همواره مرطوب است که امکان رشد میکروب ها و قارچها در این محیط فراوان است اگر هوای محیط حمام گرم شود موجب کاهش رطوبت شده که در نتیجه آن رشد میکروب ها و قارچها در این محیط متوقف خواهد شد .

علاوه بر موارد فوق استفاده از رادیاتورحوله خشک کن به خصوص در مدلهای زیباتر مانند مدل دکوراتیور میتواند به زیبایی بصری محل نصب نیز کمک کند .

بهتر است حوله خشک کن از هر نوعی که باشد بر روی سردترین دیوار حمام نصب شود.

مشاهده ادامه مقاله در لینک روبرو : حوله خشک کن و مزایای آن

بازدید : 18
يکشنبه 21 آذر 1400 زمان : 10:47

دیگ‌ چدنی در سیستم گرمایش و تهویه مطبوع جهت تولید آبگرم با دمای تا ۹۰ درجه سانتیگراد استفاده میشود.
دیگ‌ چدنی بصورت افقی تک پاس و سه پاس می‌باشد ودارای راندمان از ۶۰ تا ۸۶ درصد است.دیگ آبگرم چدنی دارای ضخامت بدنه بین ۶-۹ میلی‌متر می‌باشد.
معمولا فشار کاری این دیگ ۴ بار و فشار تست ۱.۵ برابر فشار کاری معادل با ۷ بار می‌باشد. اما در بعضی مدل‌ها فشار کاری به ۶ یا ۱۰ بار افزایش داده شده است.
دیگ‌ های چدنی بصورت پره‌ای ساخته می‌شوند به گونه‌ای که با توجه به انتخاب مدل و با توجه به ظرفیت حرارتی تعداد پره مشخص می‌گردد و در محل موتورخانه مونتاژ، نصب و راه‌اندازی میشوند.
اتصال پره‌ها به یکدیگر توسط بوشن‌های مخصوص که توسط فشار دستگاهی بنام دیگ جمع کن به یکدیگر متصل میشوند و آب بندی می‌گردند. دو طرف سطح خارجی بوشن بصورت مخروط ناقص تراشیده شده است.
پره های دیگ بصورتی طراحی شده است که داخل شیارهای آن آب جریان دارد و سطح بیرونی با شعله در تماس است .در بالا و پایین پره های دیگ پس از اتصال کلکتورهای توزیع و جمع آوری آب ایجاد میشود که به لوله های ورودی و خروجی دیگ متصل هستند.

دیگ چدنی با انواع مشعل گازی و گازوییلی میتواند کار کند.

فضای بین دو پره را که مسیر عبور شعله و دود است توسط نخ نسوز و خمیر دیگ گاز بند می‌شود.

در هنگام مونتاژ دیگ آبگرم چدنی باید از وارد آوردن ضربه جداً‌خودداری شود برای مونتاژ دیگ از دستگاهی به نام دیگ جمع‌ کن متناسب با طول و تعداد پره‌های دیگ استفاده می‌گردد.

مزایای دیگ آبگرم چدنی

  1. حمل و نقل آسان در محل هایی که امکان عبور دستگاههای بزرگ مانند دیگ فولادی یکپارچه وجود ندارد

  2. هزینه تعمیرات و نگهداری کمتر نسبت به دیگ فولادی

  3. تعویض هر پره بصورت مجزا در صورت معیوب شدن یانشتی با هزینه پایین که نیازمند پره سالم و بوشن های مخصوص است و پره های دیگ چدنی باید تا پره معیوب به ترتیب باز شود تا پره معیوب تعویض گردد.

  4. راندمان حرارتی بالا

  5. طول عمر بالا بدلیل عدم زنگ زدگی که با استفاده از آلیاژ چدن بکاررفنته در تولید دیگ چدنی تا حد زیادی برطرف شده است.

  6. امکان اضافه کردن ظرفیت بدلیل پره‌ای بودن البته در برخی از مدل ها امکان اضافه کردن پره نباشد .برای مثال آخرین تعداد پره دیگ سوپر ۳۰۰ شوفاژکار ۹ پره است و امکان ۱۰ پره کردن آن نیست چون پیچ و مهره ها و روپوش دیگ و ... نهایتا مطابق با مدل ۹ پره است .در این صورت اگر نیاز به افزایش ظرفیت حرارتی است باید مدل دیگ عوض شود.

مشاهده ادامه مقاله در لینک روبرو : دیگ چدنی و مزایا

بازدید : 13
يکشنبه 21 آذر 1400 زمان : 10:20

پس از انتخاب دیگ،تعیین نوع سوخت و در نظر گرفتن بازده کار میتوان ظرفیت مشعل را محاسبه نموده و مشعل مناسب برای دیگ مورد نظر را انتخاب کرد.

بازده مشعل و دیگ


چون همیشه مقداری حرارت از راه دودکش به بیرون منتقل میشود و کلیه ی مواد سوختی نیز محترق نمی گردد،بنابراین مقداری افت حرارتی در داخل دیگ وجود نخواهد داشت.این افت حرارتی در مشعل ها به صورت بازده بیان میشود.

مقدار بازده مشعل و دیگ بستگی به نوع سوخت دارد.بازده در مشعل با سوخت مایع سنگین ( مازوت ) ( 60% تا 70 % ) ، با سوخت مایع سبک ( گازوئیل ) ( 75% تا 80 % ) و با سوخت گاز ( 90 % تا 95 % ) است.

با توجه به مطالب ذکر شده خواهیم داشت : H1=H/ƞ

در این رابطه H ظرفیت حرارتی دیگ، ƞ بازده دیگ و مشعل و H1 ظرفیت حرارتی مشعل ایران رادیاتور است.

توجه:مقادیر H و H1 هر دو بر حسب یک واحد ظرفیت حرارتی از یک سیستم اندازه گیری ( SI , متریک و یا انگلیسی ) و ƞ بر حسب درصد است.پس از محاسبه ی مقدار ظرفیت حرارتی مشعل ( H1 ) ، با استفاده از جدول ظرفیت حرارتی یکی از سازندگان مشعل ، میتوان مشعل مناسب را انتخاب کرد.

مشاهده ادامه مقاله در لینک روبرو : محاسبه و انتخاب مشعل های گازوئیلی

تعداد صفحات : 0

درباره ما
موضوعات
لینک دوستان
آمار سایت
  • کل مطالب : 267
  • کل نظرات : 0
  • افراد آنلاین : 1
  • تعداد اعضا : 0
  • بازدید امروز : 3
  • بازدید کننده امروز : 1
  • باردید دیروز : 10
  • بازدید کننده دیروز : 0
  • گوگل امروز : 0
  • گوگل دیروز : 0
  • بازدید هفته : 46
  • بازدید ماه : 120
  • بازدید سال : 559
  • بازدید کلی : 39051
  • <
    پیوندهای روزانه
    آرشیو
    اطلاعات کاربری
    نام کاربری :
    رمز عبور :
  • فراموشی رمز عبور؟
  • خبر نامه


    معرفی وبلاگ به یک دوست


    ایمیل شما :

    ایمیل دوست شما :



    لینک های ویژه