آبگرمکن

1-بزرگترین نقطه ضعف در دیگ چدنی محدودیت فشار کاری است . به طور معمول دیگ چدنی حداکثر در فشارهای ۴ یا ۶ بار کار میکنند.

2-دیگ چدنی محدودیت ظرفیت دارد و در ظرفیت های بالا تولید نمیشوند اما دیگ فولادی محدودیت ظرفیت ندارند .

3-به دلیل شکننده بودن آلیاژ چدن ، دیگ چدنی نسبت به ضربات مکانیکی حساس و شکننده هستند از این رو در حمل و نقل و نصب باید این نکته را در نظر گرفت .

4-در یک سیستم حرارت مرکزی اگر مدار آب نشتی نداشته باشد پس از آنکه مدار آب گیری و آب گرم شد ، رسوبات ناشی از سختی آب به جدار داخلی لوله دیگ میچسبد،این رسوب اگر چه باعث کاهش انتقال حرارت میشود اما مقدار رسوب ثابت بوده و افزایش نمیابد این سیستم یک سیستم با رسوب گذاری صفر نامیده میشود.دیگ آبگرم

5-اما در صورت وجود نشتی مکرر و مداوم مرتبا آب جدید به سیستم اضافه میشود که رسوب جدید نیز به همراه خواهد آورد . اگر این حالت اتفاق بیافتد ، به دلیل زبری سطوح داخلی دیگ چدنی ، رسوبات در این نقاط به بدنه چسبیده و مرتب ضخامت آن افزایش میباید و به تدریج از راندمان و توان حرارتی سیستم کم میشود . از بین بردن این رسوبات در دیگ چدنی تقریبا راهکاری ندارد اما دیگ فولادی را میتوان اسید شویی کرد .

6-دیگ چدنی نسبت به اکثر دیگ فولادی دارای راندمان کمتری هستند اما تکنولوژی ساخت و کیفیت دیگ چدنی شوفاژکار را باید در نظر گرفت .

7-دیگ چدنی نسبت به تغییرات ناگهانی دما حساس و آسیب پذیر هستند و شوک حرارتی میتواند موجب ترک خوردن جداره دیگ شود .

8-ممکن است در صورت بروز تکان شدید یا زلزله ، دیگ چدنی از محل اتصال بوش های ارتباطی دچار نشتی شود .

9-هر چند پره های دیگ چدنی به صورت مجزا در کارخانه تولید کننده تست میشود ، اما به دلیل جمع شدن دیگ در محل پروژه ، تست نهایی بر روی دیگ صورت نمیپذیرد و قابلیت اطمینان پایین تری نسبت به دیگهای فولادی دارند .

مشاهده ادامه مقاله و لیست قیمت دیگ چدنی در لینک روبرو : دیگ چدنی

1-بزرگترین نقطه ضعف در دیگ چدنی محدودیت فشار کاری است . به طور معمول دیگ چدنی حداکثر در فشارهای ۴ یا ۶ بار کار میکنند.

2-دیگ چدنی محدودیت ظرفیت دارد و در ظرفیت های بالا تولید نمیشوند اما دیگ فولادی محدودیت ظرفیت ندارند .

3-به دلیل شکننده بودن آلیاژ چدن ، دیگ چدنی نسبت به ضربات مکانیکی حساس و شکننده هستند از این رو در حمل و نقل و نصب باید این نکته را در نظر گرفت .

4-در یک سیستم حرارت مرکزی اگر مدار آب نشتی نداشته باشد پس از آنکه مدار آب گیری و آب گرم شد ، رسوبات ناشی از سختی آب به جدار داخلی لوله دیگ میچسبد،این رسوب اگر چه باعث کاهش انتقال حرارت میشود اما مقدار رسوب ثابت بوده و افزایش نمیابد این سیستم یک سیستم با رسوب گذاری صفر نامیده میشود.
اما در صورت وجود نشتی مکرر و مداوم مرتبا آب جدید به سیستم اضافه میشود که رسوب جدید نیز به همراه خواهد آورد . اگر این حالت اتفاق بیافتد ، به دلیل زبری سطوح داخلی دیگ چدنی ، رسوبات در این نقاط به بدنه چسبیده و مرتب ضخامت آن افزایش میباید و به تدریج از راندمان و توان حرارتی سیستم کم میشود . از بین بردن این رسوبات در دیگ چدنی تقریبا راهکاری ندارد اما دیگ فولادی را میتوان اسید شویی کرد .

5-دیگ چدنی نسبت به اکثر دیگ فولادی دارای راندمان کمتری هستند اما تکنولوژی ساخت و کیفیت دیگ آبگرم را باید در نظر گرفت .

6-دیگ چدنی نسبت به تغییرات ناگهانی دما حساس و آسیب پذیر هستند و شوک حرارتی میتواند موجب ترک خوردن جداره دیگ شود .ممکن است در صورت بروز تکان شدید یا زلزله ، دیگ چدنی از محل اتصال بوش های ارتباطی دچار نشتی شود .

7-هر چند پره های دیگ چدنی به صورت مجزا در کارخانه تولید کننده تست میشود ، اما به دلیل جمع شدن دیگ در محل پروژه ، تست نهایی بر روی دیگ صورت نمیپذیرد و قابلیت اطمینان پایین تری نسبت به دیگ فولادی دارند.

مشاهده ادامه مقاله در لینک روبرو : معایب دیگ چدنی

دیگ چدنی

دیگ چدنی به صورت پره ای و به روش ریخته گری تولید میشوند و هر دیگ شامل تعدادی پره است که به وسیله بوش های مخصوص به یکدیگر متصل میشوند . وزن پره ابتدایی و انتهایی دیگ معمولا از پره های وسط بیشتر و شکل ظاهری این دو پره نیز با پره های وسط متفاوت است.

پره های وسط یک شکل و با وزن مساوی ساخته میشوند و قابلیت کم و زیاد شدن تعداد پره های وسط دیگ وجود دارد که به این شیوه میتوان ظرفیت دیگ را کم یا زیاد کرد . پره ی ابتدایی یا جلو دیگ چدنی دارای درپوش و محل مخصوص نصب مشعل است و پره ی انتهایی نیز دارای محلی برای نصب دودکش است . پس از اتصال پره ها به یکدیگر فضای خالی وسط دیگ محل تشکیل شعله و احتراق خواهد بود و دود و محصولات احتراق پس از تبادل حرارت با سطوح پره از دودکش خارج میشوند .

دیگ فولادی

دیگ فولادی به صورت یکپارچه تولید شده و به پروژه منتقل میشوند . دیگ فولادی در دو نوع تولید میشوند:

1. واتر تیوب
2. فایر تیوب

که البته نوع فایر تیوب پر کاربرد تر است . یک دیگ فولادی از بدنه و شاسی ، تیوب ها و صفحات نگهدارنده تیوب ها (Tube Sheet)، کوره ، دربهای جلو وعقب ، محفظه خروج دود و برخی متغلقات جانبی تشکیل شده است .

بر روی هر دیگ فولادی اتصالات مورد نیاز برای نصب فشار سنج ، ترمومتر ، شیر تخلیه و شیر اطمینان تعبیه شده است . دیگ فولادی پس از ساخت با عایق پوشانده شده و با ورق فلزی (معمولا استیل ) پوشانده میشود .

اکثر دیگ های فولادی نسبت به دیگ چدنی راندمان بالاتری دارند. انتخاب و خرید نوع مناسب دیگ فولادی فایر تیوب و واتر تیوب برای یک پروژه مستلزم آشنایی کامل با ساختار دیگ و دانستن ویژگی های هر کدام از آنها را دارد .

مشاهده ادامه مقاله و قیمت در لینک روبرو: مقایسه دیگ چدنی و دیگ فولادی

در حین خرید دیگ چدنی و خواندن مشخصات آنها، سه ماده مورد استفاده در مبدل های حرارتی را مشاهده خواهید کرد: چدن، آلومینیوم و فولاد ضد زنگ. مبدل حرارتی بخشی است که گرما را از گازهای احتراق به آبی که توسط دیگ در حال گردش است منتقل می کند، بنابراین بخش مهمی از طراحی است.

بیایید به مزایا و معایب دیگ چدنی، دیگ فولادی ضد زنگ و زمان استفاده از هر ماده نگاه کنیم.

مزایا و معایب دیگ چدنی

مزایا: چدن ارزان است و تغییرات دما را به خوبی تحمل می کند. همچنین بسیار بادوام است و دیگ های تولید شده با مبدل های حرارتی چدنی دارای طولانی ترین گارانتی هستند. مادام‌العمر محدود و ضمانت‌های ۲۰ ساله بر روی مدل‌های چدنی برتر از دیگ‌های همتا، بویلرهای Utica و دیگر تولیدکنندگان دیگ ارائه می‌شود.
معایب: سه نگرانی در مورد چدن وجود دارد. این سنگین ترین ماده از سه ماده است. ثانیاً، به دلایلی که در زیر در مزایای دیگ فولادی ضد زنگ ذکر شده است، نمی توان از آن در دیگ های چگالشی استفاده کرد. در نهایت، راندمان انتقال حرارت چدن کمتر از دو ماده دیگر است.
نتیجه نهایی: بیشتر دیگ های گاز و نفت که روی زمین نصب می شوند، با راندمان استاندارد و مقرون به صرفه هستند، با دیگ چدنی ساخته می شوند.

مزایا و معایب دیگ فولادی ضد زنگ

مزایا: فولاد ضد زنگ تنها ماده ای از سه مورد است که می تواند در دیگ های چگالشی استفاده شود. این دیگ‌ها گرمای اضافی را با متراکم کردن رطوبت در گازهای خروجی جذب می‌کنند تا بسیار کارآمد باشند. مشکل این است که میعانات گازی آنفولانزا بسیار اسیدی است و به سرعت مبدل های حرارتی چدن و آلومینیوم را از بین می برد. فولاد ضد زنگ سبک تر از بقیه است، بنابراین برای دیگ های گاز دیواری محبوب است.

معایب: دیگ فولادی چدنی ضد زنگ گران ترین ماده است و به ندرت در واحدهای غیر متراکم استفاده می شود، بنابراین از مزایای کارایی آن استفاده نمی شود. ثانیاً، به دلیل اسیدی بودن گازهای دودکش دیگ آبگرم، گارانتی ها معمولاً 15 سال یا کمتر هستند و اغلب پس از 5 تا 7 سال به نسبت تعیین می شوند.

نتیجه: برخی از مطالعات نشان می‌دهند که دیگ‌های چگالشی دوام دیگ‌های چدنی را ندارند و بنابراین ممکن است هزینه‌های صرفه‌جویی شده از طریق بهره‌وری انرژی با تعویض زودتر تجهیزات از بین برود.

مشاهده لیست قیمت انواع دیگ چدنی درلینک روبرو : دیگ چدنی